شناسه پست: 9789
بازدید: 330
بررسي انواع بافت سرژه از نظر تشکیل دهنه در نساجي
فهرست 1
مقدمه 4
فصل اول 6
كليات 7
1-1- هدف 7
1-2- پيشينه تحقيق 7
1-3- روش كار و تحقيق 8
فصل‌دوم 9
2-1- مکانیزم های تشکیل دهنده 9
2-2- طرح بافت 11
2-3- انواع بافت ها 12
2-4- مکانیزم های تشکیل دهنه کار 37
2-4-1- انواع دهنه 37
2-4-2- نوع تشکیل دهنه 37
2-4-3- چگونگی تشکیل دهنه 41
2-4-4- انواع دهنه در لحظه دفتین زدن 42
2-4-5- لحظه تشکیل دهنه 44
2-5- انواع مكانيزم تشكيل دهنه 46
2-6-  انواع مکانیزم تشکیل دهنه بادامکی 48
2-7- تقسیم بندی دابی ها 51
2-7-1- دابی يک بالابر: 51
2-7-2- مکانیزم تشکیل دهنه دابی 52
2-7-3- مکانیزم تشکیل دهنه دابی دو بالابر : 54
دابی با سیستم چرخ طرح : 54
2-8- ایجاد تشکیل دهنه در ژاکارد : 56
2-8-1- مکانیزم تشکیل دهنه ژاکارد: 57
2-8-2- مکانیزم عملكرد دستگاه ژاکارد: 58
2-9- طول دهنه: 61
2-10- ازدياد طول ناحیه دهنه جلو و دهنه عقب ( برای تخ تار ) 63
2-11- تنظیم مطلوب دهنه 67
2-12- هندسه دهانه تار 71
2-13-1-شرح دستگاه ها 72
مشخصات شل گيج : 73
2-14- دهانه تار نامتعادل 74
2-15- دهانه تار متعادل 76
2-16-1- زمان تشكيل دهانه متوسط 81
2-16-2- زمان تشكيل دهانه زود 82
2-17- مقاله 85
تشکیل چرخشی چند دهنه ای ساختارهای بافته شده 85
2-18- فرضیات مربوط به مفهوم تشکیل دهنده جدید 86
2-18-1- پیاده سازی تشکیل دهنده دیسکی 89
2-19- بررسی فرضیات کلی 91
2-21- خلاصه 98
فصل سوم 99
مقدمه 99
3-1- لزوم كشش در بافندگي 100
3-1-2-لزوم يكنواختي كشش تار: 102
3-2-  دلايل تغيير كشش در طي بافندگي: 103
3-3- كنترل كشش نخ تار 103
3-3-1- روش هاي كنترل كشش نخ تار 104
3-3-2- اثر سرعت بر روي ميزان كشش تارها 104
3-6- تأثير اصطكاك روي كشش تار 107
3-7- ارزيابي و توسعه كشش سنج 108
3-8- عوامل موثر در کشش نخ تار 110
3-1-  مقادير تقريبي سرعت و دامنه اصطحكاك 114
3-9- مكانيزمهاي باز كننده نخ تار 116
3-4- باز کننده نخ تار به صورت متناوب به وسيله ديسك هاي اصطحكاكي 117
فصل‌چهارم 123
4- آزمايشات 123
4-2- مشخصات پارچه 124
4-4-1- راه اندازي ماشين بافندگي: 127
4-4-1-2- حركت (كلاچ و ترمز) 127
4-4-1-5-دفتين 128
4-4-2-1-جاگذاري شانه: 129
4-4-3-كنترل پود: 130
4-4-4-سيستم تيك آپ پيچش پارچه: 130
4-4-5-پيچش پارچه: 130
4-4-6-دهانه كار: 131
4-4-7-حاشيه لينو و حاشيه كمكي: 133
4-4-8-سيستم حركت بادامكي: 133
4-4-9-امكانات بافت هاي مختلف در حاشيه: 133
4-5-بررسي تنوع بافت در ماشين هاي رپير: 134
4-6- انتخاب نمونه 137
4-6-1- ريش ريش كردن نمونه: 137
4-6-2- عوامل ثابت و متغير بافت: 138
4-7-1- دستگاه استحكام سنج 139
4-7-2- دستگاه سنجش ضخامت پارچه (Unit highness- Meter) 144
4-7-2-1- روش كار با دستگاه: 144
4-7-3- ضخامت پارچه 145
4-7- نفوذ پذيري پارچه 149
4-7-4- وزن پارچه 150
4-7-4-2-شرح و توضيح عمومي دستگاه: 152
4-7-4-3-توضيح قسمت هاي دستگاه و عملكرد آن: 153
فصل پنجم 156
بحث و مقايسه نتايج 156
نتيجه گيري از آزمايشات انجام شده 158
نتيجه گيري كلي 160
نتيجه گيري نهايي 161
پيشنهاد: 162
پيوست ها 163
منابع و مآخذ: 177
مقدمه
پیشرفت تکنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات تکنیکی آن بقدری متنوع بوده است که می توان به جرات این علم را جز دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تکنولوژی و ماشین سازی نساجی به حساب آورد.
اولین تحول بزرگ صنعت نساجی در قرن نوزدهم با به کار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مکانیکی بود و به طور قطع دومین تحول بزرگ نساجی در قرن بیستم با ارائه روشهای جدید ریسندگی مانند تولید الیاف فيلامنت ها ریسندگی این اند و در بافندگی ، بافندگی جدید چند فازی تقسیم شد وازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزدهم و بیستم موجب شد تا نیاز به افزایش تولید کارخانجات نساجی و در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود.
ماشینهای بافندگی ماکو در دوره توسعه و تکمیل تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بافندگی بدون ماکو تحولاتی در این ماشینها داده شده و یا مکانیزه شدن ماشینهای بافندگی ماکو  در این دوره امکان بافت پارچه های از جنس فیلامنت و پشم و مخلوط الیاف مختلف امکان پذیر شدو با پیشرفت صنعت کارخانجات با تلاش خود توانستند ماشینهای بدون ماکو را عرضه نمایند. در این ماشینها می توان انواع رنجهای پارچه را بافت و دیگر مشکلات ماشینهای با ماکو با ساختن این ماشینها از میان برداشته شده بود و بطور کلی این ماشینها ( ماشینهای بدون ماکو ) در کارخانجات عمومیت پیدا کرد.
کلا امروزه می توان ماشینها را بر اساس روش پود گذاری طبقه بندی کرد و هر کدام از این ماشینها ی بافندگی برای مصارف خاصی استفاده می شوند.
هدف از این پروژه توضیح خلاصه ای از انواع بافت سرژه از نظر تشکیل دهنه میباشد.
 فصل اول
كليات
1-1- هدف
هدف از انجام اين پروژه بررسي بافت هاي معكوس سرژه از لحاظ تشكيل دهنه رو و زير         مي باشد كه متناسب با اين ارتفاع دهنه در نخ هاي تار كشش هاي مختلفي را ايجاد مي كند كه اين اختلافات روي خواص پارچه هاي توليدي ما تأثير خواهد داشت و بافت هايي كه بررسي خواهد شد شامل   و   و   و   و   و   و   و   و   و  مي باشد كه در طي اين پروژه خواصي مثل استحكام، نفوذپذيري هوا و رنگ پذيري و زيردست پارچه و غيره مورد بررسي قرار خواهد گرفت.
1-2- پيشينه تحقيق
در بسياري از كارخانجات متناسب با امكانات موجود از بافت هاي مختلف سرژه استفاده مي نمايند، ما در اين پروژه مي خواهيم به نتيجه اي برسيم كه مثلاً بين دو بافت سرژه   و   كدام يك از اين دو طرح نسبت به هم برتري بيشتري دارند و تأثيري كه روي خواص مختلف پارچه مي گذارند چيست و ماشين هاي بافندگي مورد استفاده براي اين بافت ها با كدام طرح بافت روان تر كار مي كند.