دانلود مقاله عوامل موثر بر فرآيند پوشش كاري

2 ـ 1 ـ جنس فولاد پايه

دراين پژوهش سعي شده از فولادي كه در صنعت مصرف زيادي دارد استفاده شود . بر اين اساس آزمايشات بر روي نمونه هايي از فولاد CK 45 با تركيبي مطابق جدول 2 ـ 1 كه از شمش اين فولاد تهيه شده ، انجام شد .

2 ـ 2 ـ مراحل مختلف ايجاد پوشش

2 ـ 2ـ 1 ـ آماده سازي نمونه ها

2 ـ 2ـ 1 ـ 1ـ تميز كاري مكانيكي نمونه ها

نمونه هاي فولادي پس از برش توسط كاتر با استفاده از سمبادهاي 60 ، 120 ، 220 ، 400 ،  800، 1000 پوليش شدند . اين عمليات بايد صورتي انجام شود كه يك سطح بدون خلل و فرج و يكنواخت ايجاد شود ؛ بگونه اي كه در نهايت سطح كاملاً  آينه اي نشود چرا كه ايجاد يك پوشش چسبنده بر روي اين سطح مشكل مي باشد . علت در اين است كه اتصال پوشش به فلز پايه يك اتصال مكانيكي است نه يك اتصال شيميايي . از اينرو آينه اي شدن سطح باعث از بين رفتن كامل پستي و بلندهاي سطح و چسبندگي ضعيف پوشش  مي شود .

 2 ـ 2 ـ 1 ـ 2ـ چربي گيري نمونه ها

از آنجا كه در مراحل مختلف بعنوان مثال تماس نمونه ها با دست هنگام پوليش امكان وجود چربي بر روي سطح قطعات وجود  دارد ، بايد چربيها از روي سطح حذف شود . ايجاد يك پوشش از چسبندگي خوب به نحوة زدودن اين مواد بستگي دارد . چربيها مانع از فعال شدن سطح نمونه ها در مراحل مختلف اسيد شويي ، فعال سازي و پوشش كاري  مي شوند . بنابراين در صورت زدوده نشدن كامل اين چربي ها پوشش ايجاد شده ، چسبندگي لازم را نداشته و براحتي از روي سطح جدا مي شود . در اين پروژه  چربي زدايي از طريق قلياشويي انجام شد .

به اين صورت كه قطعه به مدت 15 دقيقه در محلول g/l 15 سود با دماي ^oC 70 ـ 50  قرارداده شد و در پايان با آب مقطر شستشو داده شد . پس از اتمام اين مراحل نبايد هيچگونه چربي بر روي سطح نمونه ها  قرار داشته باشد . يك راه ساده براي مطمئن شدن از تميز شدن نمونه ها اين است كه نمونه ها با آب شستشو شوند و وضعيت قرارگرفتن قطرات آب بر روي نمونه ها بررسي شود . اگر آب تمام سطح را تر كند ،  مي توان مطمئن شد كه سطح نمونه ها بخوبي تميز شده است و گرنه عمليات چربي گيري را بايد تكرار كرد .

2 ـ 2ـ 1 ـ 3 ـ‌اسيد شويي نمونه ها

بمنظور برداشتن لاية اكسيدي سطح ، پس از انجام عمليات چربي گيري بايد يك مرحله اسيد شويي بر روي نمونه ها انجام شود . بطور كلي بدون حذف  اين لايه هاي سطحي ايجاد يك پوشش چسبنده ممكن نيست . در اين پروژه اسيد شويي نمونه ها با اسيد كليردريك 30% انجام گرفت . براي تهيه اسيد كلريدريك 30% مي توان 81 ميلي ليتر اسيد خالص 37% ( اسيد كلريدريك Merk ) را با 19 ميلي ليتر آب مقطر مخلوط كرد تا اسيد 30% بدست آيد . بايد توجه داشت در حين رقيق كردن اسيد حتماً اسيد به آب اضافه شود نه آب به اسيد ( در صورت اضافه كردن آب به اسيد امكان پاشيده شدن آن به اطراف و خطرات ناشي از آن وجود دارد ) . مدت اسيد شويي 30 ثانيه و در دماي محيط مي باشد . در نهايت نمونه ها با آب مقطر شسته شده و خشك مي گردند .

2 ـ 2ـ 1 ـ4 ـ اچ اسيدي

انجام عمليات اچ اسيدي باعث بهتر شدن كيفيت پوشش و چسبندگي بهتر آن  مي گردد . اين عمليات با اسيد كلريدريك 20% و در دماي ^oC 50 و به مدت 30 ثانيه انجام  مي شود . برای ساخت اسيد كلريدريك 20% ، 54 ميلي ليتر اسيد خالص 37% را با 65 ميلي ليتر آب مقطر مخلوط مي كنيم .

بايد به اين نكته توجه داشت كه نمونه ها پس از انجام عمليات اسيد شويي با آب مقطر بخوبي شسته شوند چرا كه باقي ماندن ذرات اسيد بر روي نمونه ها موجب آسيب رساندن به زير لايه و در نهايت كم شدن چسبندگي پوشش شود .

مقاله عوامل موثر بر فرآيند پوشش كاري

پيشنهادات :

اگر چه در پروژه حاضر سعي شده است تا حد امكان عوامل موثر بر فرآيند پوشش كاري بررسي شوند، اما پيشنهادهاي زير مي توانند چشم اندازي جهت انجام پروژه هاي آتي باشد .

1ـ انجام ميكروسختي سنجي بر روي نمونه ها به منظور دستيابي به نتايج  دقيق تر.

2 ـ استفاده ازالگوي XRD براي آگاهي از تركيب پوشش و تحليل دقيق تر نتايج و همچنين پيش بيني خواصي همچون مقاومت به خوردگي .

3 ـ انجام عمليات حرارتي بر روي نمونه ها و بررسي تاثير آن بروي خواص از قبيل سختي پوشش .

4 ـ انجام آبكاري به وسيلة مواد افزودني ديگري که به تفصيل در پروژه آمده است و بررسي و مقايسه نتايج.

5 ـ استفاده از تركيبات صنعتي به منظور عملي تر شدن اين نوع پوشش دهي در صنعت آبكاري .

6 ـ بررسي ساختار پوشش از لحاظ آمورف بودن يا كريستالی بودن .

فرمت : قابل ویرایش | WORD | صفحات : 19

*************************************

نکته : فایل فوق قابل ویرایش می باشد