اندازه گيري و كنترل كيفيت

فهرست مطالب
فصل اول 8
اندازه گيري1-تاريخچه اندازه گيري در جهان 8
1-تاريخچه اندازه گيري در جهان 9
تعريف اندازه گيري : 10
صحت : 10
رواداري : 11
دقت : 11
تکرارپذيري : 11
دامنه و ميزان تغييرات : 11
خطاي ثابت : 12
خطاي مطلق : 12
تصحيح : 12
منابع خطاي اندازه گيري : 12
خطاهاي ناشي از دستگاه اندازه گيري : 13
خطاهاي ناشي از مشاهده در اندازه گيري : 13
وسايل اندازه گيري : 14
کاربرد برچسبهاي کاليبراسيون 14
– عدم نياز به کاليبراسيون 15
نيازمنديهاي آزمايشگاه دستگاه هاي اندازه گيري دقيق 16
روشنايي : 17
دما : 17
فشار 17
گرد و غبار 18
رطوبت : 18
لرزش : 19
صدا : 19
کنترل امواج مغناطيسي : 19
ساير امکانات : 19
فصل دوم 21
آزمايش سيستمهاي اندازه گيري 21
هدف : کنترل کيفيت ابزار کنترل کيفيت ( ابزار اندازه گيري ) 23
انحراف 29
فصل 2 34
مشکلات : 51
فصل 5 55
اندازه گيري زواياي يک چرخنده مخروطي 55
فصل سوم 57
3-سطح تعيين کيفيت قابل قبول براي عمليات هاي توليدي 62
10-تعيين مشخصات کنترلي در ايستگاه 70
12-تعيين نوع ابزار کنترل براي کنترل مشخصه هاي هر ايستگاه 72
13-طراحي نمودارهاي کنترل و طرحهاي نمونه گيري 73
نمودار پراکندگي 76
تکنولوژي – Technology 77
ابعاد تکنولوژي 77
تکنولوژي کنترل کيفيت 78
لايه بندي و تقسيم بندي فعاليتهاي طرح ريزي واحد کنتل کيفيت 78
طرحريزي واحد کنترل کيفيت 78
فصل چهارم 87
هدف از انجام آزمايش: 88
بررسي نتايج: 95
ماشينهاي اندازه گيري C.M.M 98
دستگاه اندازه گيري سه بعدي 99
دستگاههاي اندازه گيري مختصاتي 100
علل استفاده از دستگاه CMM 101
ساختار ماشين CMM 101
1- راهنماي محور x دستگاه: 103
2- قواي محرکه (موتور الکتريکي) : 104
3- روکش بالشتکها: 105
4- خط‌کشها: 105
5 و6- ستون محور Y دستگاه: 106
7- محور Z دستگاه: 107
8- تجهيزات تعادل محور Z : 108
9- کابين برق: 108
10- کا مپيوتر: 109
11- سيستم حساس (پراپ) Probe system 109
ب- حساسه ليزري: 112
12- سنسورهاي توقف اضطراري: 112
13- کره مبنا: 114
14- سنگ گرانيتي 115
مجموعه ريدرمک digtalreidrout 115
معرفي يک نرم افزار CMM 117
1- اکسل AXEL 117
2- نرم افزار UMESS : 120
3- نرم افزار SAM : 120
4- نرم افزار ACE : 120
5- نرم افزار KUM : 121
6- نرم افزار G-RAM , G-AGE , GON : 121
GEAR MEASURING : 121
SCANING : 122
انواع CMM 124
تنظيم: 126
نکات فني: 126
فندانسيون: 127
نصب و راه اندازي دستگاه CMM 127
فصل اول
اندازه گيري
1-تاريخچه اندازه گيري در جهان
سابقه اندازه گيري به عهد باستان باز مي گردد و مي توان آن را به عنوان يکي از قديمي ترين علوم به حساب آورد .
در اوايل قرن 18 جيمز وات (JAMES WATT) مخترع اسکاتلندي پيشنهاد نمود تا دانشمندان جهان دور هم جمع شده يک سيستم جهاني واحد براي اندازه گيريها به وجود آورند . به دنبال اين پيشنهاد گروهي از دانشمندان فرانسوي براي به وجود آوردن سيستم متريک (METRIC SYS) وارد عمل شدند .
سيستم پايه اي را که داراي دو استاندارد يکي «متر» براي واحد طول و ديگري «کيلوگرم» براي وزن بوده ، به وجود آوردند . در اين زمان ثانيه (SECOND) را به عنوان استاندارد زمان (TIME) و ترموسانتيگراد را به عنوان استاندارد درجه حرارت مورد استفاده قرار مي دادند .
در سال 1875 ميلادي دانشمندان و متخصصات جهان در پاريس براي امضاء قراردادي به نام پيمان جهاني متريک (INTERNATIONAL METRIC COMVENTION) دور هم گرد آمدند . اين قرارداد زمينه را براي ايجاد يک دفتر بين المللي اوزان و مقياسها در سورز (SEVRES) فرانسه‌ آماده کرد. اين مؤسسه هنوز به عنوان يک منبع و مرجع جهاني استاندارد پابرجاست .
امروزه سازندگان دستگاههاي مدرن آمريکايي ، دقت عمل استانداردهاي اصلي خود را که براي کاليبراسيون دستگاه هاي اندازه گيري خود به کار مي برند ، به استناد دفتر
استانداردهاي ملي (N.B.S)تعيين مي نمايند .
لازم به يادآوري است دستگاه هاي اندازه گيري و آزمون به دلايل گوناگون از جمله فرسايش ، لقي و ميزان استفاده ، انحرافاتي را نسبت به وضعيت تنظيم شده قبلي نشان مي دهند .
هدف کاليبراسيون اندازه گيري مقدار انحراف مذکور در مقايسه با استانداردهاي سطوح بالاتر و همچنين دستگاه در محدوده «تلرانس» اصلي خود مي باشد .
تعريف اندازه گيري :
اندازه گيري يعني تعيين يک کميت مجهول با استفاده از يک کميت معلوم و يا مجموعه‌اي از عمليات ، با هدف تعيين نمودن تعداد يک کميت .
صحت :
نزديکي نتيجه انداره گيري يک کميت را با ميزان واقعي آن کميت گويند ، اين مقدار به صورت درصدي از ظرفيت کلي دستگاه مي باشد .
رواداري :
حداکثر انحراف يک قطعه ساخته شده از اندازه خاص خودش را گويند .
دقت :
نزديکي ميزان تفاوت نتايج حاصل از چند اندازه گيري متوالي را مشخص مي نمايد . دقت دستگاه دلالت بر صحت دستگاه ندارد .
تکرارپذيري :
نزديکي مقدار خروجيهاي يک دستگاه در شرايطي که مقدار ورودي به دستگاه ، روش اندازه گيري شخص اندازه گيرنده ، دستگاه اندازه گيري ، محل انجام کار ، شرايط محيطي يکسان باشد .
دامنه و ميزان تغييرات :
حداقل و حداکثر ظرفيت اندازه گيري يک دستگاه را محدوده آن دستگاه گويند .
خطاي ثابت :
خطايي که به طور ثابت که در تمام مراحل دامنه اندازه گيري با دستگاه همراه مي باشد که اين خطا با کاليبره کردن دستگاه برطرف خواهد شد.
خطاي مطلق :
نتيجه اندازه گيري يک دستگاه منهاي مقدار واقعي اندازه برداشت شده را گويند .
تصحيح :
مقدار عددي که به نتيجه تصحيح نشده يک اندازه گيري افزوده مي شود تا يک خطاي سيستماتيک فرضي را جبران نمايد ……..