متالورژی پودر
فهرست
پيشگفتار
مقدمه
روش خرد كردن
روش آسياب
روش ساچمه اي كردن
روشدانه بندي باگرانوله كردن
روش اتمايز كردن
توليد پودر با روش مانسمن
فصل دوم
توليد پودر به روش شيميايي
روش احياء
روش رسوب دهي ( ته نشين سازي از مايع)
روش تجزيه گرمايي
روش رسوب از فاز گازي
روش خوردگي مرزدانه ها
فصل سوم
توليد پودر به روش الكتروليتي
فصل چهار
پاشش با گاز
توليد پودر به روش پاشش
پاشش آبي
پاشش گريز از مركز
تراكم با سيستم چند محوري
تراكم در قالبها
متراكم كردن با لرزاندن ( ويبره اي )
متراكم كردن سيكلي ( نيمه مداوم)
متراكم كردن به روش ايزواستاتيك
متراكم كردن با نورد
تزريق در قالب يا injection molding
مواد آلي افزودني
مخلوط كردن ذرات پودر با مواد آلي
نحوه تزريق در قالب
محدوديتهاي روش تزريق
كاربرد كاربيد سمانته شده
الماس مصنوعي
توليد ابزار از الماس مصنوعي
توليد ياقاقانهاي خود روغن كار
آناليز شيميايي ياتاقانهاي خود روغن كار
ياتاقانهاي برنزي زينتر شده
توليد پودر براي روكش الكترودها
روكش الكترودها
نقش روكش الكترودها
كنترل پارامتر جوشكاري
كنترل خواص سرباره
كيتفيت رسوب جوش
قابليت چسبندگي با اكستروژن
پيشگفتار:
يكي از شاخه‌هاي علم متالورژي كه دز سالهاي اخير رشد زيادي يافته است. متالورژي پودر است. البته قدمت توليد قطعات با پودر به پنج هزار سال و بيشتر مي رسد. يكي ديگر از دلايل توسعه متالورژي پودر اين است كه در روش مزبور فلز تلف شده به مراتب كمتر از ساير روشهاست و حتي مي توان گفت وجود ندارد. سرمايه گذاري در صنعت متتالورژي پودر نيز،كمتر از سرمايه گذاري براي روشهاي كلاسيك ساخت قطعات است. زيرا در مرحله هم جوشي ، درجه حرارت لازم كمتر از درجه حرارت ذوب فلزات است و در نتيجه، كوده هاي مورد احتياح ارزانتر اند.
دامنه استفاده از متالورژي پودر بسيار متنوع و گسترده بوده و در اين رابطه كافي است به زمينه هايي همچون توليد رشته هاي لامپها، بوش هاي خود روانساز، متعلقات گيربكس اتومبيل، اتصالات الكتريكي، مواد ضد سايش قطعات توربين و آمالگم هاي دندانپزشكي اشاره شود. علاوه بر آن پودر فلزات در موارد و كاربردهايي چون صنايع رنگ سازي مدارهاي چاپي، آردهاي غني شده مواد منفجره، الكترود هاي جوشكاري، سوخت راكت ها، جوهر چاپ، باطري الكتريكي قابل شارژ، لحيم كاري و كاتاليزورها مورد استفاده قرار مي گيرند.
متالورژي پودر در ابتدا فلزات معمول، همچون مس و آهن شروع شد ولي لانه استفاده از عمل آن به فلزات غير ديگر نيز سرايت كرد. كاربردهاي جديد تري براي متالورژي پودر به دنبال داشت. بطوريكه از آغاز دهه 1940 بسياري از قطعات فلزات غير معمول از طريع اين تكنولوژي تهيه شدند. در اين گروه مواد مي توان از فلزات دير گداز مانند نايوبيم، تنگستن، موليبدن، زير كنيم، تيتانيم، رنيم و آلياژهاي آنها نام برد. همچنين تعدادي از مواد هسته اي و تركيبات الكتريكي و مغناطسسي نيز با تكنيك هاي متالورژي پودر تهيه شدند. هر چند موفقيت اوليه متالورژي پودر بيشتر مديون مزاياي اقتصادي آن است. ولي در سالهاي اخير ساخت قطعاتي كه توليد آنها با روشهاي ديگر مشكل مي باشد در گسترش اين تكنولوژي سهم چشمگيري داشته است. انتظار مي رود كه اين عوامل در جهت بسط متالورژي پودر و ابداع كاربردهاي آتي آن دست به دست هم داده و دست آودرهاي تكنولوژيكي تازه اي را به ارمغان آورند. تداوم رشد متالورژي پودر را ميتوان به عوامل پنجگانه زير وابسته دانست:
الف) توليد انبوه قطعات سازه اي دقيق و با كيفيت بالا كه معمولاً‌بر بكارگيري آلياژهاي آهن مبتني مي باشند.
