پروژه سنجش تاثیر اجرای سیستم پنج اس بر بهره‌وری شرکتهای تحت پوشش
پروژه سنجش تاثیر اجرای سیستم پنج اس بر بهره‌وری شرکتهای تحت پوشش امروزه بهره‌وری مفهومی بحث‌انگیز و موضوعی باب روز است که در کتابها، مجلات و مقالات و روزنامه‌ها دائماً به چشم می‌خورد. مورد استفاده آن وقتی است که هدف، ایجاد بهبود در ارائه کالا و خدمات باشد و ساده‌ترین رابطه تعریف شده برای آن نسبت به محصول نهایی (ستاده) با وسایل به کار رفته برای تولید آن (داده‌ها) است.
فن خانه تکانی صنعتی، آراستگی، هفت سین صنعتی. پنج‌اس و یا پنج ت (که با هر عنوانی نامیده شود، ماهیتاً تفاوتی نخواهند کرد.) که از اساسی‌ترین شیوه‌های بهبود بهره‌وری است که اخیراً در کشور ما از کارخانه‌های ژاپنی الگوبرداری شده است و ژاپنی‌ها پس از جنگ جهانی دوم آن را از فرهنگ صنعتی آمریکا اقتباس کرده‌اند. اما با فرهنگ ملی و سنتی خود ممزوج نموده و پدیده‌ای بومی از آن پدید آورده‌اند که در تمامی صنایع‌شان به کار گرفته می‌شود.
به طور مختصر این اصول عبارتند از:
۱- سوا کردن و تفکیک وسایل ضروری کار از غیرضروری‌ها (ساماندهی) ۲- سرو سامان دادن و مرتب چیدن وسایل ضروری (نظم و ترتیب) ۳- سپیدی و پاکیزگی محیط کار (نظافت) ۴- سلامتی، بهداشت و ایمنی در محیط کار (استانداردسازی) ۵- سازمان یافتگی و انضباط کاری(انضباط)
در برخی واحدهای تولیدی اصول ششم و هفتمی که عبارتند از :
۶- سخت کوشی و با تمام نیرو کار کردن و ۷- سماجت در انجام کارهای خوب برای تبدیل آن به عادت. به پنج اصل سابق افزوده و به کار گرفته می‌شود.
ادعا می‌شود در سیستمهایی که مدیریت کیفیت جامع (TQM) را اعمال نموده‌اند. اجرای فن «پنج اس» بهترین راه برای ارتقاء بهره‌وری است. اجرای این تکنیک می‌تواند مدیران را در بکارگیری فنون مدیریت نوین مانند مدیریت دیداری Visual Management، عملیات بهبود مستمر یا کایزن KAIZEN برچسب قرمز Red Tug سیستم پیشنهادات Suggestion System و سیستم هدف گذاری هوشین C&J system یاری دهد.
پروژه سنجش تاثیر اجرای سیستم پنج اس بر بهره‌وری شرکتهای تحت پوشش
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول ۱
۱-۱- مقدمه ۲
۲-۱- بیان ضرورت تحقیق ۳
۳-۱- موضوع تحقیق ۵
۴-۱- بهره‌وری در ایران ۶
۵-۱- لزوم توجه به بهره‌وری در ایران ۷
۶-۱- سازمان بهره‌وری ملی ایران ۸
۷-۱- بهره‌وری در صنایع کشور و صنعت خودرو ۹
۸-۱- شواهد پایین بودن بهره‌وری در ایران و نازل بودن اکثر عوامل مرتبط با پنج‌اس ۱۰
۹-۱- تاریخچه پنج‌اس ۱۱
۱۰-۱- اهمیت موضوع تحقیق ۱۲
۱۱-۱- نوع تحقیق ۱۳
۱۲-۱- قلمرو تحقیق ۱۴
۱۳-۱- فرضیات تحقیق ۱۵
۱۴-۱- تعریف متغیر مستقل و وابسته ۱۵
۱۵-۱- واژه های کلیدی مورد استفاده ۱۶
فصل دوم ۱۷
۱-۲- بهره‌وری به عنوان یک نظریه جامع ۱۸
۲-۲- مفهوم عام بهره‌وری ۱۸
۳-۲- مولفه های بهره‌وری ۲۰
۴-۲- اهمیت موضوع ۲۴
۵-۲- تاریخچه بهره‌وری ۲۶
۶-۲- روشهای ارتقاء بهره‌وری ۳۳
۱-۶-۲- الگوی ماهواره‌ای ۳۳
۲-۶-۲- سیستم (PRICE) 34
۳-۶-۲- مدل وروم (Vroom) 39
عنوان صفحه
پروژه سنجش تاثیر اجرای سیستم پنج اس بر بهره‌وری شرکتهای تحت پوشش
۷-۲- شیوه های تحلیل بهره‌وری ۴۰
۸-۲- فنون بهبود بهره‌وری ۴۰
۱-۸-۲- بهبود بهره‌وری ارزش افزوده از طریق مدیریت مالی ۴۳
۲-۸-۲- رویکرد سینک کیفیت در بهره‌وری Sink 44
۳-۸-۲- چرخه بهره‌وری ۴۶
۴-۸-۲- روش نظام مند در بهبود بهره‌وری (Systematic) 47
۵-۸-۲- دوایر بهبود بهره‌وری (PIC) 52
۹-۲- راهبردهای بهره‌وری ۵۸
۱-۹-۲- راهبرد تحول و نوآوری ۵۸
۲-۹-۲- راهبرد بهبود ۵۹
۱۰-۲- عوامل موثر بر بهره‌وری ۶۱
۱-۱۰-۲- عوامل مطرح شده توسط سومانس (Sumanth-1989) 61
۲-۱۰-۲- عوامل مطرح شده توسط پروکپنکو (Prokopenko-1987) 62
۱۱-۲- عوامل موثر بر بهره‌وری یک سازمان ۶۳
۱۲-۲- اندازه گیری بهره‌وری ۶۷
۱-۱۲-۲- اندازه گیری بهره‌وری کل ۷۰
۲-۱۲-۲- اندازه گیری بهره‌وری عامل سرمایه ۷۲
۳-۱۲-۲- اندازه گیری بهره‌وری عامل کار ۷۴
۱۳-۲- اثر نوآوری بر بهره‌وری ۷۵
۱۴-۲- فرهنگ بهره‌وری ملی و سازمانی ۷۸
۱۵-۲- مشخصات حرکت بهره‌وری ۸۰
۱۶-۲- مشکلات بهره‌وری ۸۱
۱۷-۲- سیستم پنج‌اس ۸۲
۱-۱۷-۲- تحول پنج‌اس ۸۴
۲-۱۷-۲- مفهوم پنج‌اس ۸۶
۳-۱۷-۲- پنج‌اس کاربردی ۹۶
۴-۱۷-۲- درک درست برای درک درست پنج‌اس باید به موارد ذیل توجه شود ۹۶
عنوان صفحه
پروژه سنجش تاثیر اجرای سیستم پنج اس بر بهره‌وری شرکتهای تحت پوشش
۵-۱۷-۲- تکنیکهای کاربردی در پنج‌اس ۹۸
۶-۱۷-۲- فعالیتهای جامع و بهم پیوسته ۱۰۰
۷-۱۷-۲- فواید اجرای پنج‌اس ۱۰۰
۸-۱۷-۲- روش عملی اجرای پنج‌اس ۱۰۱
۹-۱۷-۲- نکات مهم و اساسی اجرای پنج‌اس ۱۰۳
۱۸-۲- هفت سین صنعتی ۱۰۴
۱۹-۲- پنج‌اس یا «پنج ت»؟ ۱۱۱
۲۰-۲- تاریخچه بهره‌وری در ایران خودرو ۱۱۲
۱-۲۰-۲- نحوه اجرای سیستم پنج‌اس در ایران خودرو (دستورالعمل) ۱۱۵
۲-۲۰-۲- سلسله مراتب ۱۱۸
۳-۲۰-۲- ملاحظات در خط کشی محل ورود و خروج کالا و پرسنل ۱۱۹
۴-۲۰-۲- استفاده از دستورالعمل برچسب قرمز (Red Tag) 121
۵-۲۰-۲- سیستم هدفگذاری هوشین ۱۲۸
۶-۲۰-۲- سیستم پیشنهادات (SS) 131
۷-۲۰-۲- سیستم T.T.ROOM 132
۸-۲۰-۲- اهداف و رسالتها ۱۳۳
۲۱-۲- توسعه بهره‌وری در ساپکو ۱۳۴
۲۲-۲- کمی راجع به شرکت ایساکو ۱۴۰
فصل سوم ۱۴۱
۱-۳- مقدمه ۱۴۲
۲-۳- روش تحقیق پژوهش حاضر ۱۴۲
۳-۳- تعریف جامعه ۱۴۳
۴-۳- آشنایی با جامعه آماری ۱۴۴
۱-۴-۳- تاریخچه ایران خودرو ۱۴۴
۲-۴-۳- نحوه نمونه گیری و انتخاب شرکتهای مورد نظر ۱۴۶
۵-۳- حجم نمونه و روش نمونه گیری ۱۴۹
۶-۳- ابزار جمع آوری داده‌ها ۱۵۰
عنوان صفحه
پروژه سنجش تاثیر اجرای سیستم پنج اس بر بهره‌وری شرکتهای تحت پوشش
۷-۳- پرسشنامه ۱۵۰
۸-۳- روشهای آماری مورد استفاد جهت تجزیه و تحلیل داده‌ها ۱۵۲
۹-۳- مراحل آزمون تحلیل واریانس ۱۵۳
۱۰-۳- همبستگی ۱۵۴
۱۱-۳- بررسی اعتبار ابزار سنجش ۱۵۵
۱۲-۳- روایی ابزار سنجش ۱۵۵
فصل چهارم ۱۵۷
۱-۴- نتایج آزمون تحلیل رگرسیون ۱۵۸
۱-۱-۴- آزمون فرضیه اصلی ۱۵۸
۲-۱-۴- آزمون فرضیه های فرعی ۱ تا ۵ ۱۶۰
۳-۴- نتایج ضمنی تحقیق ۱۶۱
۴-۴- آزمون تحلیل واریانس فریدمن ۱۶۳
۵-۴- بررسی همبستگی بین اجزاء سیستم ۵S و بهره‌وری ۱۶۴
فصل پنجم ۱۶۵
۱-۵- نتایج بدست آمده ۱۶۶
۲-۵- پیشنهادها ۱۶۸
سنجش تاثیر اجرای سیستم پنج اس (۵S) بر بهره‌وری شرکتهای تحت پوشش ایران خودرو
صنایع خودروسازی کشور امروزه بالاترین درصد نقدینگی را در قیاس با سایر صنایع به خود جذب می‌کند. لذا تولید به صرفه، بهره‌وری و سودآور بودن آن هم برای این صنعت و هم برای افتصاد کشور اهمیت بالایی دارد.
گروه صنعتی ایران خودرو به عنوان اولین سازنده اتومبیل در کشور موسسه‌ای که در حال حاضر دو سوم از تولید اتومبیل و بازار داخل کشور آنرا به خود اختصاص داده است، از سال ۱۳۷۳ با استقرار گروه جدید مدیریتی، توجه خاصی به فنون امروزی مدیریت و رویکردهای ارتقاء بهره‌وری مبذول داشته است. در این راستا از سال ۱۳۷۵ فن ۵S را در کارنجات تحت پوشش خود به اجرا درآورده که نتایج چشمگیری هم از بکارگیری این سیستم، عاید این شرکت شده است.
در گوشه و کنار صنایع ما مدیران و واحدهایی هستند که با هدف توسعه، بهبود و بهره‌وری، سیستم ۵S و با دیگر رویکردهای نوین مدیریت را در کارگاه و کارخانه خود اجرا می‌کنند. اما ایران خودرو به عنوان شرکتی بزرگ و موفق در بین شرکتهای ایرانی، توانسته نتایج بهتر و دلگرم کننده‌تری از اجرای این سیستم کسب کند.
تصور ما از واحدهای صنعتی یک محیط روغنی ، چرب و کثیف با فضایی مملو از دوده. براده فلزات و دیگر آلودگی‌هاست. امادر کارخانه‌هایی که به طور موفق این سیستم را اجرا کرده اند، چنین چیزی به چشم نمی‌خورد و به کارگیری اصطلاح کارخانه‌هایی که به طور موفق این سیستم را اجرا کرده‌اند، چنین چیزی به چشم نمی‌خورد و به کارگیری اصطلاح کارخانه‌های اتاق نشیمن برای آنها دور از واقعیت نیست.
به اعتقاد من، ما ایرانیان ذاتاً مردمی پاکیزه هستیم و آنچه باید متوجه آن باشیم صنعتی کردن این مفاهیم ملی/ مذهبی و از خانه به کارخانه بردن آنهاست، تا خود را باور کنیم و دریابیم هیچکدام از این اس‌ها واقعاً مطلب جدید و بدیعی نیستند …
فرمت : قابل ویرایش | word| صفحات : ۱۷۹
*******************************************************************************
