شناسه پست: 15214
بازدید: 509

برگرداندن تایرهای فرسوده به چرخه مصرف فهرست مطالب
فصل اول
كائوچو
كائوچوي طبيعي 1
كائوچوي مصنوعي 2
فرايند لاستيك 3
فصل دوم
تاريخچه لاستيك
انواع لاستيك 6
مواد افزودني به لاستيك جهت ساخت مصنوعات لاستيكي : 11
تاير، عمده ترين مورد مصرف لاستيك : 11
فصل سوم
تاير فرسوده چيست؟
لاستيك هاي فرسوده چه هستند؟ 13
بازارهاي لاستيك هاي فرسوده 14
جانشين هاي مناسب براي لاستيك هاي فرسوده 15
استعمال هاي جالب و ارشد 15
تغذيه لاستيك ها 15
كاربرد هاي لاستيك در محيط زندگي 16
توليدات مهندسي غير نظامي 16
ستون هاي لاستيك هاي امروزي 17
خطرات ستون هاي لاستيك 19
فصل چهارم
چگونگي برگرداندن تايرهاي فرسوده به چرخه مصرف
بازارها و قيمت هاي ضايعات تاير 26
بهره برداري متناوب از تاير قراضه 28
سوخت مشتق شده از تاير (TDF) 28
كاربردهاي مهندسي غير نظلمي‌:(CEA) 29
جزيره هاي مصنوعي 30
موج شكن ها 30
ابگذر يا مجراي آب 30
موانع سقوط بزرگراهها 31
ايجاد موانع طبيعي 31
پوسته ها ( غشاءها): 32
كمپوست ( كودآلي) لجن 32
معبرهاي موقتي 33
استحكام شيب، كنترل فرسايش، خاك ريزي لايه زيرين و ديواره خالي 33
استفاده مجدد در داخل و صادرات: 34
انهدام در گودال هاي زباله جامد وابسته به شهرداري 34
انهدام در گودال ها 35
محصولات بريده شده، استامپ شده، سوراخ شده 35
تغييرات شيميايي در اثر حرارت 35
احياي لاستيك از ضايعات تايرها 36
روكش كردن لاستيك 36
پودر لاستيك (CR) 37
فناوري هاي ساخت پودر لاستيك (CR) 38
فناوريهاي ساخت پودر لاستيك 38
فناوري تغيير سطحي 39
فناوريهاي devulcanization 39
بازارهاي پودر پلاستيك (CR) 40
موسسات اقتصادي ورشسته شده 40
واردات 40
بازارهاي آسفالت 41
سنباده ها 41
Glut 41
كاربردهاي ديگر پودر لاستيك 41
استفاده هاي ديگر پودر لاستيك 42
Agrimats 42
قطعات يدكي خودروها 42
واسطه فيلتري 42
استفاده هاي كفش 42
محصولات قالبي و پرسي 43
مالچ 43
تايرهاي جديد 44
مانع نويز ( صوتهاي مزاحم) 44
استفاده در پاركينگ 44
استفاده در تقاطع با راه آهن 45
تركيبات پلاستيك و لاستيك 45
استفاده از لاستيك در محوطه هاي اسب سواري: 45
پوشش حصيرمانند لاستيكي 46
اصلاح خاك 46
مخروط هاي ترافيك 47
پوشش سقف پوشيده با تخته سه لا 47
آسفالت روكش شده با لاستيك 48
سوپر آسفالت 49
وضعيت مجدد آسفالت روكش شده با لاستيك 50
مقايسه آسفالت CRM و آسفالت معمولي 50
موانع عمده استفاده از CRM: 51
موانع اقتصادي 52
موانع فني 52
موانع زيست محيطي و بهداشتي 53
انتشار هوا 53
بازيافت 53
موانع بازدارنده 54
منابع                                                                                                          56

كائوچو
كائوچو داراي مجموع خواصي است كه آن را به صورت يكي از با ارزش ترين مواد در آورده است. بهترين خاصيت آن قابليت ارتجاعي آن است بدين ترتيب داراي نرمش بوده، ضربات را به خود جذب مي‌كند. اين يكي از دلايلي است كه ما آن را براي تخت كفش هاي و لاستيك اتومبيل ها مورد استفاده قرار مي‌دهيم، همچنين در برابر آب و كم و بيش هوا نفوذ ناپذير است و البته اثر مواد را پاك مي‌كند و به همين علت rubber ناميده شده است. اصولا كائوچو به دو صورت طبيعي و مصنوعي وجود دارد كه صورت طبيعي آن از شريه يا عصاره گياهي درخت كائوچو بدست مي‌آيد و صورت مصنوعي آن در كارخانه هاي شيميايي ساخته مي‌شود.
كائوچوي طبيعي
كائوچوي طبيعي از درختي موسوم به درخت كائوچو كه بهترين نوع آن در چند صد كيلومتري خط استوا، جائي كه هوا گرم و مرطوب است مي‌رويد به عمل مي‌ايد. اين درخت به طور وحشي در برزيل و در آمريكاي جنوبي مي‌رويد. اما عمده كائوچوي طبيعي جهان با كشت و پرورش درخت كائوچو در مالايا و اندونزي و در جنوب شرق آسيا بدست مي‌آيد اين درختان كاشته شده كائوچو از نسل تخم درختان وحشي كائوچو در جنگل هاي برزيل است كه در سال 1876 در باغ ها kew در لندن كاشته شدن است، از آن تاريخ تا به حال بذرهاي اصلاح شده توليد گرديده كه به مرتب شيره و محصول بيشتر مي‌دهد.
شيره گياهي را بازخمي‌كردن پوست تنه درختان كائوچو و گذاشتن ظرف در پاي درختان جمع آوري مي‌كنند. اين شيره سفيد از محل بريده و زخمي‌شده پوسته، داخل ظرف ها مي‌ريزد و كارگران پس از اينكه مقدار كافي از آن شيره داخل ظرف جمع شد آنها را در ظرف بزرگ مي‌ريزند و به محل كارخانه مي‌برند تا فرايندهاي لازم روي آن صورت گيرد. فقط در حدود 3/1 اين شيره گياهي كائوچوي خالص است و قسمت عمده آن آب مي‌باشد. اين كائوچو به صورت گلبول هاي بسيار ريز معلقي است كه براي تهيه كائوچوي خام اين شيره را با اسيد فرميك تحت واكنش قرار مي‌دهند و در نتيجه اين ذرات ريز گلبولهاي كائوچو منعقد شده به شكل كلوخه هاي محكمي‌در مي‌آيد. سپس كائوچو سفيد زردرنگ اسفنجي شكل را نورد كرده و بر اثر فشار به صورت صفحه لوله كرده در مي‌آورند تاآب موجود در آن گرفته شود. سپس از آن صفحات نورد شده را چند روز در محلي دود دارگرم آويزان مي‌كنند. اين دود سبب مي‌شود كه كائوچو خشك و از فساد آن جلوگيري شود، و رنگش در اين موقع قهوه اي كهربائي مي‌شود. آن گاه صفحات كائوچو خام را در عدل بندي و به كارخانه هاي لاستيك سازي براي فرايندهاي بعدي منتقل مي‌كنند. گاهي اوقات نيز اين مراحل انجام نمي‌شود و شيره گياهي بصورت مايع به كارخانه هاي سازنده منتقل مي‌شود………